Cómo empezó todo
La historia de TEXPI® comienza en 2009, con operaciones iniciales en el suministro de aisladores para redes de transmisión. A partir de allí, la empresa experimentó una continua expansión técnica y comercial, incorporando hardware eléctrico, accesorios especializados, servicios de diagnóstico y tecnologías de mitigación de paradas — siempre centrándonos en la seguridad, la innovación y los tiempos de servicio cortos.
Hoy, con uno de los mayores stocks de aisladores de Brasil, TEXPI® está preparada para atender rápidamente emergencias en redes de alta tensión, contribuyendo a la confiabilidad del sector eléctrico nacional.
Inicio de las actividades de TEXPI® en el suministro de aisladores para redes de transmisión.
Fundación oficial de TEXPI® Equipamentos Ltda.
Sede establecida en Campo Largo/PR.
Primera gran actuación técnica: solución de emergencia con desarrollo de un aislador personalizado para Furnas tras un apagón causado por fuertes lluvias.
Desarrollo y homologación de un aislador capaz de soportar lluvias intensas (10 mm/min), ensayado en CEPEL a 1600 kV.
Contrato de emergencia con TP SUL (State Grid) para el suministro de 1.200 aisladores tras la caída de 10 torres en Ubiratã/MT.
Se destacó la importancia estratégica del stock nacional de aisladores.
Mayor contrato de herrajes: suministro para la línea que conecta Xingu con Terminal Rio, Bipolo 2 de Belo Monte (XRTE), con más de 5.000 cadenas de suspensión y 1.000 de anclaje. Entrega con 6 meses de antelación al plazo contractual de ANATEL.
Suministro de cadenas completas (aisladores y herrajes) para PRTE, ayudando a State Grid a lograr el récord de energización anticipada — 2,5 años antes del plazo.
Suministro de herrajes para la línea CNTE 230 kV (Paranatinga-Canarana). Segunda mayor anticipación en la historia de las concesiones de ANEEL, también con 2,5 años de adelanto.
Contrato complejo con CHESF para la sustitución de aisladores de vidrio por aisladores compuestos poliméricos, utilizando herrajes preexistentes.
Ensayos de compatibilidad eléctrica, térmica y mecánica según especificaciones técnicas de CHESF, realizados en laboratorios de China, Hungría y Brasil.
Inicio del suministro de Booster Sheds vulcanizados para mitigar la severa contaminación salina en subestaciones de Argo Energia.
Inicio del suministro de Booster Sheds para mitigar la contaminación salina severa en subestaciones de Argo Energia. Se realizaron especificaciones, ensayos de tipo, formación en campo y seguimiento.
Proyecto con ISA CTEEP: suministro de separadores entre fases para mitigar oscilaciones asincrónicas en líneas de 500 kV.
Instalación exitosa de 300 conjuntos con eliminación total de cortocircuitos entre fases.
Introducción en Brasil de la tecnología de diagnóstico con el e-Field Scanner de Positron (Canadá).
Evaluación de 1.700 aisladores compuestos en la línea de Maranhão, con identificación de defectos no visibles mediante métodos tradicionales.
Proyecto con Verene Energia (MT): suministro de Aisladores de Barrera para evitar flashovers fase-tierra bajo condiciones de viento fuerte.
Producción y entrega del primer lote de Aisladores de Barrera para instalación en enero de 2025.
Aplicación de RTV-II en la Subestación Porto Sergipe con sistema airspray, destacando eficiencia y limpieza en la pintura.
Desarrollo nacional de separadores para líneas de haz expandido de 500 kV para Neoenergia — solución inédita en Brasil.
